提升机的维护、保养
1 提升机基本操作、维护总则
提升机在正式使用中必须加强维护与保养。
1 .1 用户要按照有关标准及规定制定详细的维护、保养规程。
1.2 操作者须经培训合格后方可上岗, 各项安全保护装置及安全防护措施应作为培训的重点内容之一。
1.3 要定期检查各安全保护装置及连接螺栓、阀门位置及联锁装置等, 以免失效。
1.4 双筒提升机在调绳操作过程中, 提升容器内必须空载, 不得有人员和矿物等, 调绳完毕后必须检查联锁位置正确性,截止阀必须关闭。
1.5 在下放重物时,应该使用电气制动,不宜采用带闸下放方式。因带闸下 放会使制动闸瓦温度升高, 降低摩擦系数甚至烧焦闸瓦, 严重时还会发生“跑车”事故。下放人员时必须带电气制动。
1.6 要定期检查闸瓦的磨损情况和制动器的工作状态,如闸瓦间隙超过 2mm
或碟簧疲劳超行程 1mm 时要及时调整或更换。
1.7 新换闸瓦要采用与原闸瓦相同的品牌,不得随意用其它材料或品牌替代, 以免影响制动力矩,危及整个提升系统中人员和设备的安全。 不宜一次更换所有 的闸瓦, 应分批更换,这样做不会对制动力产生较大的影响,可保证系统的安全运行。
1 .8 在提升机工作中,制动盘和阑瓦表面应保持干净,不得有油污和水珠,否则会降低闸瓦的摩擦系数,影响提升机的制动力,严重时会造成设备事故和人员伤亡事故。
1.9 检修制动器和液压站时, 应使提升机处于空载, 务必使液压站上的安全
电磁铁断电,为确保安全,还应用锁紧装置将卷筒锁定。
1 .10 须经常检查液压站,如油面低于最低指示线,应及时补充。如液压油 内出现大量泡沫或沉淀物时,应及时更换。 一般情况下,应一年更换一次。新换的液压油必须与原来的品牌相同或采用液压站使用说明书中允许的液压油。
1 .11 须经常检查液压站上各种阀门、元器件的正确性、灵活性、可靠性。
1 .12 每个作业班都必须检查安全制动是否可靠,各项安全保护系统是否有效,各联锁装置、 连接螺栓、阀门位置等是否正确可靠。
1 .13 在检修完制动器或液压站后,需排出液压系统中残留的空气。
1 .14 须经常检查减速器的运行情况,如有异常,应立即停车查明原因,及时处理,并做好检修记录。